密煉機生產過程中溫度過高的問題可能有多種原因，包括設備設計缺陷、操作不規范、物料溫度過高等。要解決這個問題，需要根據具體原因采取相應的措施。以下是一些可能的解決措施：
改進設備設計：如果密煉機的設計存在缺陷，例如熱交換面積不足或冷卻系統不完善，需要對設備進行改進，增加熱交換面積或改進冷卻系統，以降低溫度過高的問題。
規范操作：密煉機的操作需要按照規定的工藝流程進行，如果操作不規范，例如加料速度過快或加料量過大，會導致溫度過高。因此，需要規范操作，控制加料速度和加料量，以保持溫度穩定。
控制物料溫度：物料溫度過高是導致密煉機溫度過高的主要原因之一，因此，需要控制物料的溫度，避免物料在進入密煉機前溫度過高。
增加冷卻系統：如果密煉機的冷卻系統不足，可以增加冷卻系統，例如增加冷卻水的流量或增加冷卻管道的長度，以降低溫度。
調整工藝參數：可以通過調整工藝參數來降低密煉機的溫度，例如調整加熱時間和溫度、調整冷卻時間和溫度等。
需要注意的是，解決密煉機生產過程中溫度過高的問題需要根據具體情況采取相應的措施，而且需要定期對設備進行檢查和維護，確保設備正常運行。
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